解決方案
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細紗機單錠監測系統
是針對于細紗工藝中的最基礎單位----單個(gè)錠子實(shí)施不間斷監測,以此為基礎經(jīng)過(guò)采集、運算、輸出顯示得出數據。其硬件部分主要由以下三部分組成:
01 單錠監測傳感器
用于輸入信號的采集,利用單錠磁性傳感器不間斷的對鋼絲圈上的磁環(huán)進(jìn)行檢測,來(lái)采集錠子旋轉的數據。
02 數據采集控制器
通過(guò)對細紗機上各個(gè)既定信號的采集,進(jìn)而運算,發(fā)送輸出信號。
03 顯示裝置
其顯示裝置包括:?jiǎn)蝹€(gè)錠子和快速區域指示燈顯示裝置;機頭顯示裝置; 液晶顯示屏裝置
功能特點(diǎn)
01 降低用工成本
自動(dòng)監測斷頭,即時(shí)報警
單個(gè)錠子的監測與報警可提高工人的巡臺效率
減少巡臺次數,進(jìn)而減少了用工量
02 降低能源消耗
錠速監測
及時(shí)發(fā)現斷頭
減少粗紗浪費
減少負壓電機用電成本
03 提高產(chǎn)品品質(zhì)
弱捻、空置、壞錠(不良錠、異常錠)得以及時(shí)發(fā)現
有效減少弱捻紗和強捻紗的產(chǎn)生
04 提高勞動(dòng)效率
千錠時(shí)斷頭、落紗留頭率
單錠監測指示燈的存在可以大大增加巡檢的針對性與目的性
減少工人勞動(dòng)強度提高勞動(dòng)效率
維修維護更加便捷。
05 優(yōu)化管理方式
接頭管理時(shí)間;明確工人責任,降低勞動(dòng)強度
有效協(xié)調細紗工藝中的各個(gè)工種
數字化車(chē)間的必要條件
電能監測;包括線(xiàn)電壓、相電流、總有功功率、總無(wú)功功率、實(shí)時(shí)能耗等數據的記錄。通過(guò)曲線(xiàn)形式進(jìn)行比較與存儲。
溫濕度監測;實(shí)時(shí)監測車(chē)間溫度和濕度,并顯示。
功能介紹
1.單錠狀態(tài)顯示:
顯示每一錠的當前狀態(tài)及相關(guān)信息,包括錠速、是否斷紗、是否空置、是否低速、單錠接頭時(shí)間、 單錠實(shí)際捻度等信息。
2.當前斷紗顯示:
顯示當前斷紗根數,當前斷紗的時(shí)刻及斷紗錠號。
3.當前弱捻顯示:
顯示當前弱捻的時(shí)刻及弱捻錠號。
4.歷史數據顯示:
將曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的斷紗、弱捻的歷史數據全部記錄下來(lái)
5.數據分析排序:
將斷紗次數、弱捻次數由大到小排序,次數大的在最前面
6.落紗留頭率統計分析:
統計每落紗的落紗留頭率
7.千錠時(shí)斷頭統計分析:
統計每落紗的千錠時(shí)斷頭數,并用曲線(xiàn)形式記錄下來(lái)
8.運行分析報告:
記錄了每一落紗的紡紗相關(guān)信息。 如落紗斷頭分析、接頭時(shí)間分析
8+1 能耗統計:
系統通過(guò)對機臺當前的功率進(jìn)行檢測,計算并記錄當前的能耗情況,并結合機臺的當前實(shí)際產(chǎn)量,得出噸紗能耗指標。這樣,便于管理人員及時(shí)了解細紗機的設備狀態(tài)、輪班之間的耗能對比情況,尋找降低能耗的有效措施。
8+2 溫濕度監測:
通過(guò)使用單錠檢測主要數據對比情況
項目 | 使用前 | 使用后 | 原因分析 |
車(chē)工看臺數 | 6臺 | 12臺 | 提高巡視效率 |
千錠時(shí)斷頭 | 18根 | 10根 | 對斷頭多的單錠進(jìn)行維護 |
落紗留頭率 | 90%-95% | 98.6%-99.5% | 通過(guò)數據整改落后機臺 |
弱捻紗次數 | 5次/旬 | 全部消除 | 及時(shí)發(fā)現解決 |
回花量 | 1.2KG/臺/8小時(shí) | 0.8KG臺/8小時(shí) | 接頭及時(shí),減少回花量 |
無(wú)效巡視時(shí)間 | 6小時(shí)/班 | 4小時(shí)/班 | 準確定位 |
行走里程 | 10公里/班 | 8公里/班 | 減少無(wú)效巡回 |
錠速 | CM60SW14000轉/分 | 16000轉/分 | 接頭效率提高、設備維護及時(shí) |