解決方案

PREDUCTS CENTER

我司研發(fā)設計的初衷是希望在細紗車(chē)間,能夠生產(chǎn)一款可以減少人工工作強度,提高紗線(xiàn)品質(zhì),優(yōu)化生產(chǎn)管理,并能讓每一個(gè)紡紗廠(chǎng)都能使用的起的產(chǎn)品。細紗單錠監測系統是在2014年國內市場(chǎng)空白,無(wú)任何參考數據或借鑒產(chǎn)品的前提下,我司通過(guò)市場(chǎng)調研,依據客戶(hù)提出的要求,總結出八大功能,自主研發(fā)了單錠監測系統,2014年夏天在天虹集團實(shí)驗成功,2015年在江蘇大生國家智能數字化無(wú)燈車(chē)間,得到姚穆院士為代表的專(zhuān)家團隊充分肯定,并一致通過(guò)驗收。



細紗機單錠監測系統


細紗機單錠監測系統

是針對于細紗工藝中的最基礎單位----單個(gè)錠子實(shí)施不間斷監測,以此為基礎經(jīng)過(guò)采集、運算、輸出顯示得出數據。其硬件部分主要由以下三部分組成:

01 單錠監測傳感器

用于輸入信號的采集,利用單錠磁性傳感器不間斷的對鋼絲圈上的磁環(huán)進(jìn)行檢測,來(lái)采集錠子旋轉的數據。

02 數據采集控制器

通過(guò)對細紗機上各個(gè)既定信號的采集,進(jìn)而運算,發(fā)送輸出信號。

03 顯示裝置

其顯示裝置包括:?jiǎn)蝹€(gè)錠子和快速區域指示燈顯示裝置;機頭顯示裝置; 液晶顯示屏裝置


功能特點(diǎn)


 01 降低用工成本

自動(dòng)監測斷頭,即時(shí)報警

單個(gè)錠子的監測與報警可提高工人的巡臺效率

減少巡臺次數,進(jìn)而減少了用工量

02 降低能源消耗

錠速監測

及時(shí)發(fā)現斷頭

減少粗紗浪費

減少負壓電機用電成本

03 提高產(chǎn)品品質(zhì)

弱捻、空置、壞錠(不良錠、異常錠)得以及時(shí)發(fā)現

有效減少弱捻紗和強捻紗的產(chǎn)生

04 提高勞動(dòng)效率

千錠時(shí)斷頭、落紗留頭率

單錠監測指示燈的存在可以大大增加巡檢的針對性與目的性

減少工人勞動(dòng)強度提高勞動(dòng)效率

維修維護更加便捷。

05 優(yōu)化管理方式

接頭管理時(shí)間;明確工人責任,降低勞動(dòng)強度

有效協(xié)調細紗工藝中的各個(gè)工種

數字化車(chē)間的必要條件

電能監測;包括線(xiàn)電壓、相電流、總有功功率、總無(wú)功功率、實(shí)時(shí)能耗等數據的記錄。通過(guò)曲線(xiàn)形式進(jìn)行比較與存儲。

溫濕度監測;實(shí)時(shí)監測車(chē)間溫度和濕度,并顯示。


功能介紹


1.單錠狀態(tài)顯示:

     顯示每一錠的當前狀態(tài)及相關(guān)信息,包括錠速、是否斷紗、是否空置、是否低速、單錠接頭時(shí)間、 單錠實(shí)際捻度等信息。


圖片1.png


2.當前斷紗顯示:

     顯示當前斷紗根數,當前斷紗的時(shí)刻及斷紗錠號。


圖片2.png



3.當前弱捻顯示:

    顯示當前弱捻的時(shí)刻及弱捻錠號。


圖片3.png


4.歷史數據顯示:

     將曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的斷紗、弱捻的歷史數據全部記錄下來(lái)

圖片4.png



5.數據分析排序:

     將斷紗次數、弱捻次數由大到小排序,次數大的在最前面


圖片5_副本.jpg



6.落紗留頭率統計分析:

    統計每落紗的落紗留頭率


圖片6.png


7.千錠時(shí)斷頭統計分析:

     統計每落紗的千錠時(shí)斷頭數,并用曲線(xiàn)形式記錄下來(lái)


圖片7.png


8.運行分析報告:

記錄了每一落紗的紡紗相關(guān)信息。 如落紗斷頭分析、接頭時(shí)間分析


圖片8_副本.jpg


8+1   能耗統計:

系統通過(guò)對機臺當前的功率進(jìn)行檢測,計算并記錄當前的能耗情況,并結合機臺的當前實(shí)際產(chǎn)量,得出噸紗能耗指標。這樣,便于管理人員及時(shí)了解細紗機的設備狀態(tài)、輪班之間的耗能對比情況,尋找降低能耗的有效措施。


圖片9.png


8+2   溫濕度監測:


溫濕度監測.jpg

通過(guò)使用單錠檢測主要數據對比情況


項目

使用前

使用后

原因分析

車(chē)工看臺數

6臺12臺提高巡視效率

千錠時(shí)斷頭

18根10根對斷頭多的單錠進(jìn)行維護

落紗留頭率

90%-95%

98.6%-99.5%

通過(guò)數據整改落后機臺

弱捻紗次數

5次/旬

全部消除

及時(shí)發(fā)現解決

回花量

1.2KG/臺/8小時(shí)

0.8KG臺/8小時(shí)接頭及時(shí),減少回花量

無(wú)效巡視時(shí)間

6小時(shí)/班

4小時(shí)/班準確定位

行走里程

10公里/班

8公里/班減少無(wú)效巡回

錠速

CM60SW14000轉/分

16000轉/分接頭效率提高、設備維護及時(shí)




合作客戶(hù)